單機(jī)除塵器用途：廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)除塵。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)組除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。單機(jī)除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨過濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)，停機(jī)后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。單機(jī)除塵器以及相關(guān)的單機(jī)袋式除塵器，脈沖單機(jī)袋式除塵器是單機(jī)除塵器中的一種。工作原理含塵氣體進(jìn)入機(jī)組后，粉塵經(jīng)兩極分離。 級，由于流速和氣流方向的改變，大顆粒粉塵便落入抽屜（A型）。對于B型，則落入用戶的料倉等設(shè)備內(nèi)。第二級，較細(xì)較輕的粉塵被濾袋所阻留，凈化后的清潔空氣由離心風(fēng)機(jī)吸出并送回車間，以減少熱損失。為使粉塵工作能持續(xù)進(jìn)行，用電動清灰機(jī)構(gòu)周期性地將集積在濾袋上的粉塵攔落到集積抽屜中。單機(jī)除塵器廣泛適用于耐火材料、水泥建材、化工、機(jī)械加工以及鑄造、陶瓷、玻璃等行業(yè)除塵治理，對不同比重的粉塵均有良好的除塵效果。

我們都知道單機(jī)除塵器的安裝決定了使用的時(shí)間和工作的效果，所以為了提供單機(jī)除塵器的質(zhì)量，達(dá)到理想的效果，所以在安裝之前一定要進(jìn)行檢查，在安裝之后一定要進(jìn)行試運(yùn)行，然后在進(jìn)行測定。

如果在檢測單機(jī)除塵器的時(shí)候，檢查的結(jié)果不是非常滿意的話，或者是和設(shè)計(jì)不是非常相符，那么一定要進(jìn)行調(diào)試，在單機(jī)除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的要求的時(shí)候，然后才能使用。那么在檢查單機(jī)除塵器的要怎么安裝和運(yùn)行呢?

1：單機(jī)除塵器在出廠的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)行了質(zhì)量的檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因?yàn)樵诓鹧b運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，可能會出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象，所以使設(shè)備產(chǎn)生變形，必須及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會影響設(shè)備的性能。

2：單機(jī)除塵器的過濾袋的質(zhì)量的好快，關(guān)系到了單機(jī)除塵器的質(zhì)量和工作的效率，所以在安裝前一定要先檢查濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

3：使用單機(jī)除塵器的時(shí)候一定要先檢查安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，一定要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。

檢查單機(jī)除塵器漏風(fēng)率的方法：

1、氧平衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變化測定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。

2、風(fēng)量平衡法。除塵器的漏風(fēng)率是用除塵器的漏風(fēng)量占進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的百分比來表示的，測出除塵器進(jìn)、出口的風(fēng)量即可得出漏風(fēng)率。

3、熱平衡法。忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時(shí)間內(nèi)，除塵器出口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器進(jìn)口煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。

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