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布袋除塵廣泛應用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業(yè),布袋除塵自動控制系統(tǒng)可以應用在布袋除塵的所有行業(yè)中,對布袋除塵過程中的過濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。
針對不同行業(yè),我們可以根據(jù)控制對象,設計 優(yōu)控制方案,實現(xiàn) 佳控制效果。根據(jù)具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測點及控制點的要求采用國內(nèi)外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性價比的控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定,清灰效果較好,煙塵排放達到相關標準。一、脈沖袋式除塵器的工作特點
脈沖布袋除塵器處在風機的負壓端,除塵器采用多室結構,且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時,控制離線閥門的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過,通過排風管排入大氣。
脈沖布袋除塵器系統(tǒng)流程
二、除塵器控制內(nèi)容
除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯(lián)運運轉的控制。
設單動的目的是為設備單體高度時,在除塵器現(xiàn)場手動操作。
在聯(lián)動運轉時,除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制,并與刮板機連鎖,只有在刮板機運轉時,方可清灰,清灰的周期,清灰的時間,能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整。
順序啟動:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出運轉指令,斗式提升機運轉,幾分鐘后集合刮板輸送機運轉,幾分種后切除刮板輸送機運轉,同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式提升機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在正常料位時,斗式提升機才能啟動。
順序停止:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機,清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行,幾分鐘后刮板輸送機停止運轉,再幾分鐘后斗式提升機停止運轉。
事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發(fā)生機械故障,若幾分鐘后不消失,機械設備按正常停機程序停止輸灰設備,并向除塵器電氣室及中央控制室發(fā)出故障信號。
泊頭市通用除塵設備有限責任公司是以除塵設備為主導的生產(chǎn)體系,并按ISO900標準建立了從設計,開發(fā),生產(chǎn),安裝和今后服務的 模式。擁有CAD工作站和設計,銷售,財務等計算機管理網(wǎng)絡,并具有一套切行的 體系,為公司與國際接規(guī)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
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