使用布袋除塵器過(guò)程中的注意事項(xiàng)及根據(jù)風(fēng)量選型方式

 袋式除塵器工作原理：在風(fēng)機(jī)抽引下，含塵氣體進(jìn)入除塵器過(guò)濾腔室，過(guò)慮腔室內(nèi)布置有一定數(shù)量的濾袋，粉塵被阻擋在濾袋外部潔凈氣體通過(guò)濾袋被引風(fēng)機(jī)抽走排至大氣，濾袋外表面的粉塵經(jīng)振打或反吹，落入除塵器灰斗，經(jīng)卸灰閥送到下一個(gè)工作流程。在確定除塵器的風(fēng)量時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)劃定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。處理風(fēng)量一旦確定，即可依據(jù)確定的濾速來(lái)決定所必須得過(guò)濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類(lèi)和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類(lèi)似的生產(chǎn)工藝，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加以推定。混勻配料槽的槽上卸料車(chē)和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車(chē)產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車(chē)載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專(zhuān)業(yè)措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。礦山石料廠在生產(chǎn)過(guò)程中很多工藝設(shè)備上都會(huì)有粉塵產(chǎn)生，要想使采石場(chǎng)各產(chǎn)塵點(diǎn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點(diǎn)及性質(zhì)，當(dāng)然氣箱式脈沖布袋除塵器是 理想的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國(guó)大范圍推廣使用，均達(dá)到比較理想的運(yùn)行效果。

小型袋式除塵器只有一個(gè)腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹時(shí)除塵效果會(huì)變差。 大型袋式除塵器有多個(gè)過(guò)濾腔室，靠程序控制，使各腔室依次進(jìn)行過(guò)濾，反吹，整臺(tái)除塵器平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)，然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰。切斷閥的關(guān)閉時(shí)間足以保證噴吹所清落的灰塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流再次附集到相鄰濾袋或本濾袋表面現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底。

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