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脈沖布袋除塵器選用與鍋爐除塵的調(diào)節(jié)
1、控制儀:長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。
定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。
手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。
2、過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1、5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1、5~2m/min。過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
3、過濾材料:應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。
當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用 、 濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過 處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用 防靜電(三防)絳綸針刺氈。
鍋爐除塵中脈沖清灰的強(qiáng)度和頻率都是容易調(diào)節(jié)的,但是,從頂?shù)降椎那寤揖鶆蚨炔缓每刂啤?/p>
脈沖濾袋的制作材料,一般認(rèn)為使用毛氈比用織成的織物好,雖然也有使用緊密織造的織物的。其原因在于:
(1)脈沖清灰作用強(qiáng),容易使織成的織物清灰過度,造成清灰;以后漏灰過多,毛氈則比較容易使整個(gè)濾袋上保持適當(dāng)?shù)氖S喑练e灰塵,而且毛氈本身就具有較高的除塵效率。
(2)脈沖式過濾器的濾袋出口速度高,表面較柔軟的毛氈比織成的織物抗磨損的能力更強(qiáng)。
(3)毛氈形成比阻力〔毫米水柱/(米I分)〕較低、孔隙更多的灰塵層,所以在達(dá)到相同壓力降的情.況下,毛氈的清灰頻率可以比織成的織物少。
(4)使用毛氈濾料的過濾速度可以更高,設(shè)備可以更小。
(5)因?yàn)樵诿}沖式過濾器中織物的機(jī)械磨損較小,即使毛氈的初投資較高,還是可以用的。
泊頭市通用除塵設(shè)備有限責(zé)任公司是以除塵設(shè)備為主導(dǎo)的生產(chǎn)體系,并按ISO900標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計(jì),開發(fā),生產(chǎn),安裝和今后服務(wù)的 模式。擁有CAD工作站和設(shè)計(jì),銷售,財(cái)務(wù)等計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò),并具有一套切行的 體系,為公司與國(guó)際接規(guī)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
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